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　　石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。
　　1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。
　　2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。
　　3、取出金屬熔液時，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。
　　4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
　　使用石墨坩堝的注意事項當(dāng)前市場中，石墨為主體材質(zhì)的坩堝占據(jù)了主體地位。因而相對來說被使用的范疇也相對廣泛，因而在金屬熔煉選擇中，石墨坩堝因其自身的獨特優(yōu)勢成為首選。但是，盡管石墨坩堝具有諸般性能優(yōu)勢，但是由于其主體材料構(gòu)成的特殊性，使得在石墨坩堝的使用中，存在著許多的注意事項。
　　主要有：
　　1、注意不要給予機械性外力撞擊，不要從高處落下或撞擊。
　　2、不要被水淋濕，需存放于干燥的地方。
　　3、筑熔干燥后，不要使其接觸水。
　　4、使用期間不要將火焰直接對準(zhǔn)坩堝（噴到坩堝底部），若噴到時坩堝底部會有明顯的黑色痕跡。
　　5、停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內(nèi)不要留殘液。
　　6、酸化物（除渣劑等）之使用需適量，以免侵蝕坩堝，過量使用會侵蝕坩堝造成破裂。
　　7、投入原料時不撞擊坩堝，不使用機械力量

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